RMD-6000/2-M-1LG - прямий роликовий рольганг з упорно-вимірювальним цифровим пристроєм ручної дії, який приєднується до відрізного верстата і використовується в якості транспортера з електронною лінійкою для швидкого і точного позиціювання заготовки щодо пилки, а також зручної подачі її в зону різання і відводу після пиляння.

Така транспортна система складається з двох конвеєрів: подаючого і приймаючого (3 м кожен).

Подаючий конвеєр використовується для підведення заготовок в зону пиляння і складається з металевої рами та роликів холостого обертання.

Приймаючий транспортер конструктивно складається з металевої рами, роликів холостого обертання, упору і цифрової зчитувальної головки. Одна сторона упору встановлена на каретки, на протилежній стороні є опорний ролик, який підтримує рівновагу конструкції.

Блокування ходу упору проводиться затискною ручкою. Зчитування даних датчиком здійснюється з магнітної лінійки, яка прикріплена на бічну грань рами (в подальшому ці значення відтворюються на дисплеї). Зчитувальна головка має набір різних режимів роботи в які можна вносити зміни (див. нижче).

Ніжки конвеєрів обладнані регульованими опорами, які дають можливість підлаштується під необхідну висоту столу, а також полегшують процес його встановлення на нерівну поверхню.

За рахунок універсальних кріплень, такий рольганг сумісний з більшістю верстатів на ринку.

Особливості:

• Комплект з подаючого і приймаючого конвеєрів

• Металева рама

• Одна лінійна напрямна (вал на опорі) 

• Ручне позиціювання

• Плавний і точний хід упору

• Механічне блокування ходу упору

• Цифровий контроль положення упору за рахунок магнітної лінійки

• Досить гнучка установка параметрів зчитуючої головки

• Дисплей з підсвічуванням

• Простота в обслуговуванні

Характеристики:

Модель: RMD-6000/2-M-1LG

Довжина 1 конвеєра: 3 м (загальна довжина 6 м)

Висота конвеєра: 850 мм (регулюється)

Тип приводу: ручний

Кількість роликів на 1 конвеєр: 7 шт. (загальна кількість 14 шт.)

Діаметр роликів: 38 мм

Довжина роликів: 230 мм

Відстань між осями роликів: 410 мм

Матеріал роликів: метал

Матеріал рами: метал

Ширина упору: 230 мм

Висота упору: 90 мм

Кількість лінійних напрямних: 1 шт.

Лінійна напрямна: вали на опорі SBR16

Кількість кареток: 2 шт.

Каретки: SBR16UU

Точність позиціювання головки: ±0.01 мм

Точність повторення головки: ±0.01 мм

Точність ходу упору: ±0.06 мм

Точність повторення ходу упору: ±0.01 мм

Максимальна швидкість руху кінця: 3 м/с

Одиниці виміру: міліметр, дюйм, градус

Дозвіл відображення значення: 0.01; 0.1; 1

Діапазон відображення: -199999 ~ 199999

Ступінь захисту дисплея: IP40

Ступінь захисту головки: IP65

Електроживлення головки: 2 батарейки типу "АА"

Робоча температура: 0...+60 °С

Температура зберігання: -10...+70 °С

Вага двох конвеєрів: 44.5 кг

Габаритні розміри одного конвеєра (мм):

Функції клавіш панелі оператора:

		Кнопка виходу: скидання даних або вихід з поточного режиму
		Клавіша зміни параметрів: зміна поточного відображуваного параметра
		Клавіша перемикання меню / настройки: перемикання меню або зміна параметрів
		Клавіша меню / клавіша підтвердження: тривале натискання для входу в меню, коротке натискання для підтвердження параметра
		Клавіша підсвічування: включення / вимкнення підсвічування дисплея
Примітка: натисніть одночасно клавіші "С" і "F" для скидання початкового значення параметра в P01

Опис відображаються на дисплеї символів:

Відображення	Опис
	Індикатор заряду батареї
мм	Режим вимірювання в міліметрах
inch	Режим вимірювання в дюймах
	Режим вимірювання кута в градусах
◄◄◄	Відносний режим
Е01	Помилка введення параметра
Е07	Не вдалося виявити магнітну смугу
Е09	Головка і магнітна смуга розташовані занадто близько під час самокалібрування
Е10	Головка і магнітна смуга розташовані занадто далеко під час самокалібрування
Е11	Пауза в процесі самокалібрування

Опис параметрів:

Інструкція по налаштуванню багатоступеневої компенсації:

Підготовка:

1. Необхідно перевірити правильність напрямку руху (значення на дисплеї при рух упору має збільшуватися, в іншому випадку змініть напрямок руху в параметрі P02).

2. Підтвердіть початкову точку компенсації. Перемістіть головку у вихідне положення і одночасно натисніть клавіші "▲" і "►", щоб відобразилося "---00---", це значення показує, що налаштування буде виконана коректно.

Процес налаштування:

1. Увійдіть у параметр Р27, виберете значення 1, натисніть "F" для активації режиму і введення початкової точки "0" багатоступеневої компенсації

2. Після введення поточного значення реальної довжини (сегмент 1) натисніть "F" для збереження, а потім перейдіть до наступної точки компенсації

3. Повторюйте ці дії, поки не дійдете до кінцевої точки 5, по завершенні процесу головка сама вийде з поточного пункту меню

Примітка:

• Якщо вам не потрібна компенсація для всіх 5 сегментів натисніть і утримуйте "►", щоб виконати компенсацію поточної точки і вийти

• Якщо під час роботи відображається E01, це означає, що введені дані невірні, або головка не рухалася, або головка рухалася вперед і назад. Ви можете натиснути клавішу "F" для повторного введення

• Якщо під час роботи відображається E07, це означає що головка не виявила магнітну смугу. Необхідно перезапустити налаштування та скинути базову точку

• Якщо під час роботи натиснути клавішу "С" всі виміряні дані не будуть збережені

• Якщо під час відображення помилки ви натиснете клавішу "F" ще раз, не потрібно переміщати головку, натисніть і утримуйте клавішу "►" щоб зберегти кілька останніх параметрів компенсації і вийти

• Якщо головка знаходиться далеко від магнітної смуги після того, як багатоступенева компенсація була активована, обов'язково перемістіть головку у вихідну точку та натисніть на клавішу "▲" + "►" для повторного калібрування базової точки, щоб дані багатоступеневої компенсації знову стали дійсними

• Цифровий вимірювальний рольганг RMD-6000/2-M-2LG (два конвеєри по 3 м)

Мастило для напрямних і передач помірної в'язкості (1 л)  

Вал на опорі SBR16 3000 мм (SA16)  

Каретка SBR16UU (SME16GUU)