RMD-6000/2-M-1LG - прямой роликовый рольганг с упорно-измерительным цифровым устройством ручного действия, который присоединяется к отрезному станку и используется в качестве транспортера с электронной линейкой для быстрого и точного позиционирования заготовки относительно пилы, а также удобной подачи ее в зону резания и отвода после пиления.

Такая транспортировочная система состоит из двух конвейеров: подающего и принимающего (3 м каждый).

Подающий конвейер используется для подвода заготовок в зону пиления и состоит только из металлической рамы и роликов холостого вращения. 

Принимающий транспортер конструктивно состоит из металлической рамы, роликов холостого вращения, упора и цифровой считывающей головки. Одна сторона упора установлена на каретки, на противоположной стороне имеется опорный ролик поддерживающий равновесие конструкции.

Блокировка хода упора производится зажимной ручкой. Считывание данных датчиком осуществляется с магнитной линейки, которая прикреплена на боковую грань рамы (в последствии, эти значения воспроизводятся на дисплее). Считывающая головка имеет набор различных режимов работы в которые можно вносить изменения (см. ниже).

Ножки конвейеров оборудованы регулируемыми опорами, которые дают возможность подстроится под требуемую высоту стола, а также облегчают процесс его установки на неровную поверхность.

За счет универсальных креплений, такой рольганг совместим с большинством станков на рынке.

Особенности:

• Комплект из подающего и принимающего конвейеров

• Металлическая рама

• Одна линейная направляющая (вал на опоре) 

• Ручное позиционирование

• Плавный и точный ход упора

• Механическая блокировка хода упора

• Цифровой контроль положения упора за счет магнитной линейки

• Достаточно гибкая настройка параметров считывающей головки

• Дисплей с подсветкой

• Простота в обслуживании

Характеристики:

Модель: RMD-6000/2-M-1LG

Длина 1 конвейера: 3 м (общая длина 6 м)

Высота конвейера: 850 мм (регулируется)

Тип привода: ручной

Количество роликов на 1 конвейер: 7 шт. (общее количество 14 шт.)

Диаметр роликов: 38 мм

Длина роликов: 230 мм

Расстояние между осями роликов: 410 мм

Материал роликов: металл

Материал рамы: металл

Ширина упора: 230 мм

Высота упора: 90 мм

Количество линейных направляющих: 1 шт.

Линейная направляющая: вал на опоре SBR16

Количество кареток: 2 шт.

Каретки: SBR16UU

Точность позиционирования считывающей головки: ±0.01 мм

Точность повторения считывающей головки: ±0.01 мм

Точность хода упора: ±0.06 мм

Точность повторения хода упора: ±0.01 мм

Максимальная скорость движения упора: 3 м/с

Единицы измерения: миллиметр, дюйм, градус

Разрешение отображения значения: 0.01; 0.1; 1

Диапазон отображения: -199999 ~ 199999

Степень защиты дисплея: IP40

Степень защиты считывающей головки: IP65

Электропитание считывающей головки: 2 батарейки типа "АА"

Рабочая температура: 0...+60 °С

Температура хранения: -10...+70 °С

Вес двух конвейеров: 39 кг

Габаритные размеры одного конвейера (мм):

Функции клавиш панели оператора:

		Клавиша выхода: сброс данных или выход из текущего режима
		Клавиша изменения параметров: изменение текущего отображаемого параметра
		Клавиша переключения меню / параметров: переключение меню или изменение параметров
		Клавиша меню / клавиша подтверждения: длительное нажатие для входа в меню, короткое нажатие для подтверждения параметра
		Клавиша подсветки: включение / выключение подсветки дисплея
Примечание: нажмите одновременно клавиши "С" и "F" для сброса начального значение параметре в P01

Описание отображаемых на дисплее символов:

Отображение	Описание
	Индикатор заряда батареи
мм	Режим измерения в миллиметрах
inch	Режим измерения в дюймах
	Режим измерения угла в градусах
◄◄◄	Относительный режим
Е01	Ошибка ввода параметра
Е07	Не удалось обнаружить магнитную полосу
Е09	Считывающая головка и магнитная полоса расположены слишком близко во время самокалибровки
Е10	Считывающая головка и магнитная полоса расположены слишком далеко во время самокалибровки
Е11	Пауза в процессе самокалибровки

Описание параметров настройки:

Инструкция по настройке многоступенчатой компенсации:

Подготовка:

1. Необходимо проверить правильность направления движения (значение на дисплее при движение упора должно увеличиваться, в противном случае измените направление движения в параметре P02).

2. Подтвердите начальную точку компенсации. Переместите считывающую головку в исходное положение и одновременно нажмите клавиши "▲" и "►", чтобы отобразилось "---00---", это значение показывает, что настройка буде выполнена корректно.

Процесс настройки:

1. Войдите в параметр Р27, выберете значение 1, нажмите "F" для активации режима и введения начальной точки "0" многоступенчатой компенсации

2. После ввода текущего значения реальной длины (сегмент 1) нажмите "F" для сохранения, а затем перейдите к следующей точке компенсации 

3. Повторяйте предыдущий шаг, пока не дойдете до конечной точки 5, по завершении процесса считывающая головка сама выйдет из текущего пункта меню

Примечание:

• Если вам не нужна компенсация для всех 5 сегментов нажмите и удерживайте  "►", чтобы выполнить компенсацию текущей точки и выйти

• Если во время работы отображается E01, это означает, что введенные данные неверны, или считывающая головка не двигалась, или считывающая головка двигалась вперед и назад. Вы можете нажать клавишу "F" для повторного ввода

• Если во время работы отображается E07, это означает что считывающая головка не обнаружила магнитную полосу. Необходимо перезапустить настройку и сбросить базовую точку

• Если во время работы нажать клавишу "С" все измеренные данные не будут сохранены

• Если во время отображения ошибки вы нажмете клавишу "F" еще раз, не нужно перемещать считывающую головку, нажмите и удерживайте клавишу "►" чтобы сохранить несколько последних параметров компенсации и выйти

• Если считывающая головка находится далеко от магнитной полосы после того, как многоступенчатая компенсация была активирована, обязательно переместите считывающую головку в исходную точку и нажмите на клавиши "▲" + "►" для повторной калибровки базовой точки, чтобы данные многоступенчатой компенсации снова стали действительными

• Рольганг цифровой измерительный RMD-6000/2-M-1LG (два конвейера по 3 м)

Масло (смазка) для направляющих и передач умеренной вязкости (1 л)  

Вал на опоре SBR16 3000 мм (SA16)  

Каретка SBR16UU (SME16GUU)